KY-3000S紫外熒光定硫儀 儀器維護(hù)及常見故障的排除
(一)、反應(yīng)室的清洗
因?yàn)閮x器長(zhǎng)時(shí)間使用,反應(yīng)室內(nèi)有時(shí)會(huì)有殘余物沉積,導(dǎo)致靈敏度降低,分析結(jié)果不重復(fù)等,所以用戶應(yīng)根據(jù)使用情況定期清洗反應(yīng)室。
清洗過程如下:
1. 關(guān)閉所有電源開關(guān);
2. 打開機(jī)蓋和屏蔽蓋,拔去硫暗室高壓電源及信號(hào)源插頭,斷開連接管線;
3. 旋開暗室底座(有氣路管線的端蓋),再旋開反應(yīng)室壓蓋螺絲,小心取下壓蓋、濾光片、石英片;用擦鏡紙擦石英片和濾光片,用干凈的軟布擦拭反應(yīng)室內(nèi)壁,如有必要,可沾用丙酮或乙醇擦洗干凈,再用氧氣吹干;
4. 反應(yīng)室清洗完畢,重新按順序安裝。
注意:固定濾光片、石英片時(shí),動(dòng)作要平穩(wěn),緊固程度以保證不漏氣即可,謹(jǐn)防濾光片、石英片破裂。濾光片、石英片位置不要裝反,石英片在反應(yīng)室內(nèi)壁,用于保護(hù)濾光片。
5.把反應(yīng)室旋進(jìn)暗室后,再把三根連接管線接到相對(duì)應(yīng)的氣路中去,避免漏光和漏氣現(xiàn)象。
(二)、儀器的日常維護(hù)
1.系統(tǒng)長(zhǎng)期使用,硅膠墊和氣路連接處可能會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,用戶應(yīng)整個(gè)氣路做不定期檢查;
2.用戶應(yīng)經(jīng)常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現(xiàn)象,若裂解管出品端中有積炭沉積,可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除,若管線中有積炭,則及時(shí)更換新管線;
3.定期檢查裂解管的使用情況,如果裂解管的管壁變得發(fā)白且粗糙,說明石英管的使用壽命已到,應(yīng)即時(shí)更換;
4.定期清洗反應(yīng)室;
5.定期給進(jìn)樣器的導(dǎo)桿及驅(qū)動(dòng)絲桿添加潤(rùn)滑油,以減小磨損及噪聲。
本產(chǎn)品采用微機(jī)實(shí)時(shí)控制,專業(yè)性強(qiáng),因此,在發(fā)生故障的情況下,一般可根據(jù)所發(fā)生的現(xiàn)象來判斷產(chǎn)生故障的原因。本章所列常見故障及排除方法供用戶參考,見表1。
注:以下所有檢修內(nèi)容均需切斷電源。
表 1
現(xiàn) 象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
基線噪聲 | 高壓太高 | 降低高壓 |
PMT性能下降 | 更換PMT |
電路板有故障 | 更換電路板 |
漏光 | 修理漏光處 |
不出峰 | 彎頭處漏氣 | 修理漏氣處 |
PMT無高壓 | 檢查PMT高壓 |
硅膠墊損壞 | 更換硅膠墊 |
膜式干燥劑損壞(或漏氣) | 更換或修理膜式干燥劑 |
數(shù)據(jù)不平行 | 氣源受污染 | 更換氣源 |
石英管受污染 | 清洗或更換石英管` |
樣品燃燒不* | 檢查爐溫是否正確、減少進(jìn)樣量 |
PMT高壓有變化 | 檢查PMT高壓 |
硅膠墊漏氣 | 更換硅膠墊 |
漏光 | 檢查漏光處 |
漏氣 | 檢查漏氣處 |
樣品燃燒不* | 進(jìn)樣速度太快 | 降低進(jìn)樣速度 |
氧氣流量太低 | 增大氣流量 |
進(jìn)樣體積太大 | 減小進(jìn)樣體積 |
爐子不升溫 (溫控表顯示 HHHH) | 熱電偶有故障顯示“HHHH” | 更換熱電偶 |
固態(tài)繼電器有故障 | 更換固態(tài)繼電器 |
電源沒有 | 檢查電源 |
電爐絲燒斷 | 更換電爐絲 |
PMT無高壓 | 高壓模塊有故障 | 更換高壓模塊 |
設(shè)置值沒有 | 檢查數(shù)據(jù)采集卡或軟件沒有選擇 |
高壓模塊無工作電源 | 檢查電源 |